10000KG/D জৈব বর্জ্য নিষ্পত্তি সরঞ্জাম

পেশাদার প্রস্তুতকারক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত জৈব বর্জ্য ব্যবস্থাপনা সরঞ্জাম

টেকসই খাদ্য বর্জ্য ব্যবস্থাপনা বিশ্বজুড়ে একটি চলমান সমস্যা।অনেক ক্ষেত্রে, খাদ্য বর্জ্য সরাসরি ল্যান্ডফিলে পাঠানো হয় যেখানে এটি পচে যায় এবং ক্ষতিকারক গ্রিনহাউস গ্যাস তৈরি করে।ল্যান্ডফিলগুলিতে জৈব বর্জ্য নিষ্পত্তি করার অভ্যাস আমাদের মাটিকে জৈব বর্জ্যের মধ্যে থাকা পুষ্টির দ্বারা সমৃদ্ধ করার সুযোগ থেকেও কেড়ে নেয়।টোগো বর্জ্য পরিশোধন মেশিন একটি উদ্ভাবনী সমাধান যা সহজেই খাদ্য বর্জ্যকে কম্পোস্টিং এবং জৈব সার হিসাবে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত সজ্জাতে রূপান্তরিত করে।
 
উদ্ভাবনী বর্জ্য পরিশোধন মেশিন অনায়াসে খাদ্য বর্জ্যকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য জৈব সারে রূপান্তরিত করে।TOGO অর্থ সাশ্রয় এবং আপনার পরিবেশগত পদচিহ্ন কমাতে একটি সহজ, সাশ্রয়ী উপায় অফার করে।টোগো কম্পোস্টার অন্যান্য জৈব বর্জ্য নিষ্পত্তি ব্যবস্থার উপরে মাথা এবং কাঁধ।
 
বিস্তৃত জৈব বর্জ্য নিষ্পত্তি সমাধান হল শক্তিশালী শোধন ক্ষমতা, উন্নত প্রযুক্তি এবং উচ্চ মাত্রার সম্পদের ব্যবহার সহ জৈব বর্জ্যের একটি সম্পদের ব্যবহার এবং নিরীহ চিকিত্সা ব্যবস্থা, যা প্রতিদিন 10 টন থেকে 300 টন বর্জ্য কম্পোস্ট করতে পারে।নিশ্চিত করতে পারে যে জৈব বর্জ্য ক্ষতিকারকভাবে চিকিত্সা করা যায় এবং আরও কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায়, জৈব বর্জ্যের সূক্ষ্ম বিচ্ছেদ উপলব্ধি করতে পারে এবং প্রক্রিয়া উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে, প্রক্রিয়া উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে পারে এবং জৈব বর্জ্য চিকিত্সা এবং সম্পদের ব্যবহার উপলব্ধি করতে পারে।
 
কেন আপনি একটি বর্জ্য ব্যবস্থাপনা সিস্টেম প্রয়োজন?
 
বর্জ্য ব্যবস্থাপনা বাস্তুশাস্ত্রের পাশাপাশি ভবিষ্যতের জন্য একটি বিনিয়োগ।হোটেল, রেস্তোরাঁ, ফ্লাইট কিচেন, ক্যাটারার, মল, অ্যাপার্টমেন্ট, ক্যান্টিনের মতো প্রচুর জৈব বর্জ্য উত্পাদন করে এমন শিল্পগুলিকে শীঘ্রই তাদের নিজস্ব বর্জ্য ব্যবস্থাপনা শুরু করতে হবে।যদি যত্ন না নেওয়া হয়, খাদ্য বর্জ্য ব্যবস্থাপনা আপনার ব্যবসার জন্য মাথাব্যথা তৈরি করতে পারে এবং আপনার অগ্রগতির পথে বাধা সৃষ্টি করতে পারে।আমাদের জৈব বর্জ্য রূপান্তরকারী খাদ্য বর্জ্য ব্যবস্থাপনা এবং এটি থেকে একটি উত্পাদনশীল পরিপূরক তৈরির দ্বৈত উদ্দেশ্য পরিবেশন করে।এটি আপনাকে সহজেই আপনার বর্জ্য ব্যবস্থাপনার সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে সাহায্য করবে এবং একই সাথে পরিবেশকে পরিষ্কার রাখার জন্য আমাদের নম্র প্রচেষ্টার অংশ হবে।
 
প্রধান প্রক্রিয়া:ডাম্পিং → বাছাই → ডিসচার্জ অগার পরিবাহক → ছিন্নভিন্ন → কঠিন-তরল পৃথকীকরণ → তেল-জল পৃথকীকরণ → গাঁজন → ডিওডোরাইজেশন → আউটপুট
 
আউটপুট পণ্য:জৈব সার
 
প্রক্রিয়া নীতি:
 
জৈব বর্জ্য সংগ্রহ, আনলোডিং, ক্রাশিং, কঠিন-তরল পৃথকীকরণ এবং তেল-জল পৃথকীকরণের পরে গাঁজন বিনের মধ্যে রাখা হয়।গুদামের তাপমাত্রা 65 ℃ ~ 75 ℃ রাখতে উচ্চ-তাপমাত্রার গাঁজন এবং সহায়ক গরম ব্যবহার করা হয় এবং গাঁজন করার জন্য প্রয়োজনীয় তাজা বাতাস সবসময় ফাঁক নাড়ার মাধ্যমে গুদামে বজায় রাখা হয়।
 
গাঁজন প্রক্রিয়ায় নির্গত শক্তিকে ডিওডোরাইজেশন সিস্টেম দ্বারা চিকিত্সা করা হয় এবং গ্যাস এবং জলীয় বাষ্পের আকারে নিষ্কাশন করা হয়, যা কার্যকরভাবে গন্ধ দূষণ দূর করে এবং জৈব বর্জ্য দূষণকারীর চিকিত্সার প্রক্রিয়ায় গৌণ দূষণ এড়ায়।একযোগে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং দ্রুত গাঁজন করার পরে, অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিহীন জৈব সার সাবস্ট্রেটের মাত্র 10% অবশিষ্ট থাকে।মাটি সংশোধন, রাসায়নিক সারের ব্যবহারের হার উন্নত করতে, উর্বর মাটি, উৎপাদন বাড়াতে জৈব মাটির কন্ডিশনার হিসেবে সার ব্যবহার করা যেতে পারে।
 
পুরো গাঁজন প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায় 24 ঘন্টা, এবং হ্রাসের হার 90% এর বেশি।অন্যান্য জৈব পদার্থ এবং পুষ্টির সমাধান যোগ করার কোন প্রয়োজন নেই।
 
সিস্টেমের কাজের প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

1. ডাম্প ট্রাক ডিসচার্জ হপারে জৈব বর্জ্য ফেলে দেয়।
2. জৈব বর্জ্য চলন্ত বেল্টে ঢেলে দেয় এবং এগিয়ে যায়, অপারেটর বিদেশী যেমন ধাতু, প্লাস্টিকের ব্যাগ বাছাই করতে পারে।
3. শ্রেডার মেশিন জৈব বর্জ্য কাটবে, তারপর কাটা জৈব বর্জ্য ডিওয়াটারিং স্কুইজার, এক্সট্রুশন ডিহাইড্রেশনে পৌঁছে দেবে।
4. অবশেষে, ছেঁড়া এবং শুষ্ক জৈব বর্জ্য auger পরিবাহকের কাছে পড়ে যাবে, তারপর auger পরিবাহক কঠিন জৈব বর্জ্যকে হজম করার জন্য ফার্মেন্টারের কাছে পৌঁছে দেবে।